كابل محرك التردد المتغير (VFD) BPYJVTP2

تم تصميم كابل محرك التردد المتغير BPYJVTP2 لنقل الطاقة بين محركات التردد المتغير (VFDs) ومحركات التيار المتردد. يساعد عزل XLPE، والموصل النحاسي المرن، ونظام التدريع المزدوج-ملف الأسلاك النحاسية بالإضافة إلى غلاف الشريط النحاسي-في التحكم في التداخل الكهرومغناطيسي،-ضوضاء التردد العالي، والاضطرابات المرتبطة بالنبض- الناتجة عن الأنظمة التي تعمل بالعاكس-.

يعكس تعيين BPYJVTP2 البنية الرئيسية للكابل:
•BP → كبل محرك التردد المتغير
•YJ → عزل XLPE
•V → غمد PVC
•T → درع لف الأسلاك النحاسية
•P2 → درع الشريط النحاسي
يتم ترتيب نظام التدريع على النحو التالي:
موصل النحاس المرن
↓
عزل XLPE
↓
حشو غير استرطابي
↓
درع لف الأسلاك النحاسية
↓
درع الشريط النحاسي
↓
غمد PVC الخارجي

يوفر الجمع بين لف الأسلاك النحاسية والشريط النحاسي حماية كهرومغناطيسية أوسع من طبقة التدريع الفردية.

الأحجام القياسية المتوفرة: 3 × 1.5، 2.5، 4، 6، 10، 16، 25، 35، 50، 70، 95، 120، 150، 185، 240 ملم².
تتوفر أحجام الموصلات المخصصة وإنشاءات الكابلات لتصنيفات VFD والمحركات المختلفة.

حماية إي إم سي
يساعد الدرع النحاسي المزدوج على منع تداخل الترددات الكهرومغناطيسية والراديو- الناتج عن مخرجات محرك التردد المتغير.

مقاومة الجهد النبضي
تم تصميم عزل XLPE لمقاومة نبضات الجهد الكهربي العالية التردد-المتكررة المرتبطة بأنظمة العاكس الحديثة.

مقاومة نقل منخفضة
يوفر هيكل التدريع النحاسي مسارًا منخفض المقاومة-للتداخل عالي التردد-، مما يساعد في الحد من الإشعاع الكهرومغناطيسي.

السعة التي تسيطر عليها
تم تصميم بناء الكابل للحفاظ على الخصائص الكهربائية المناسبة للنقل الفعال بين المحرك والمحرك.

الاستقرار الحراري
يدعم عزل XLPE التشغيل المستمر عند درجات حرارة الموصل حتى 90 درجة ودرجات حرارة الدائرة القصيرة - حتى 250 درجة لمدة أقصاها 5 ثوانٍ.

يجب أن يتجاوز اختيار كابل VFD حجم الموصل. ينبغي أخذ كل من خرج محرك الأقراص، وقوة المحرك، ومسافة التثبيت، وبيئة EMC، وترتيب التأريض بعين الاعتبار.
قوة المحرك
حدد منطقة المقطع العرضي للموصل-وفقًا لتيار المحرك وظروف التثبيت والمتطلبات الكهربائية المعمول بها.

طول الكابل
يمكن أن يؤدي تشغيل كابل VFD الطويل إلى زيادة تأثيرات إجهاد الموجة والجهد-المنعكسة. ولذلك يجب أن يتم تنسيق اختيار الكابل مع توصيات التثبيت الخاصة بالشركة المصنعة لـ VFD.

متطلبات EMC
بالنسبة للتركيبات القريبة من أجهزة PLC، أو خطوط الاتصال، أو أجهزة الاستشعار، أو غيرها من المعدات الحساسة، يفضل استخدام كابل VFD محمي بشكل صحيح.

بيئة التثبيت
ضع في اعتبارك درجة الحرارة المحيطة والحماية الميكانيكية وظروف الانحناء والرطوبة والتوجيه عند اختيار بناء الكابل.

التأريض وإنهاء الدرع
لا تعتمد فعالية الدرع على الكابل فحسب، بل تعتمد أيضًا على التأريض والإنهاء المناسبين. يجب أن يتم تركيب نظام التدريع وفقاً لمتطلبات VFD ومتطلبات EMC الخاصة بالشركة المصنعة للمحرك.

يمكن تكييف BPYJVTP2 ليتوافق مع -المتطلبات الكهربائية والتركيبية المحددة للمشروع.
مقطع عرضي مخصص للموصل-.
التكوين الأساسي المخصص
موصل نحاسي مرن من الدرجة 5
تكوين حماية الأسلاك النحاسية والشريط
طول الكابل المخصص
لون الغلاف وعلامات الكابل
تحديد OEM
طبل مخصص وتغليف التصدير

فحص الموصل
يتم فحص الموصلات النحاسية للتأكد من اتساق المواد، والقطر، والجدائل، والمقاومة الكهربائية.

التحكم في عزل XLPE
تتم مراقبة سمك العزل والتركيز وجودة البثق أثناء الإنتاج.

فحص التدريع
يتم فحص لف الأسلاك النحاسية وتغليف الشريط النحاسي للتأكد من التغطية والاستمرارية والاتساق الهيكلي.

الانتهاء من اختبار الكابل
تخضع الكابلات النهائية لمقاومة الموصل، ومقاومة العزل، وتحمل الجهد العالي-، والأبعاد، والمظهر، وغيرها من عمليات التفتيش الكهربائية المعمول بها.

إمكانية التتبع
يتم تعيين سجلات تعريف لدفعات الإنتاج، مع توفر تقارير الاختبار ووثائق الفحص وفقًا لمتطلبات المشروع.
 

يتم تصنيع BPYJVTP2 وفقًا لما يلي:
IEC 60502 - كابلات الطاقة ذات العزل المبثوق
IEC 60228 - موصلات الكابلات المعزولة
IEC 60332-1 - اختبار انتشار اللهب
GB/T 12706 - كابلات الطاقة ذات العزل المبثوق

ويمكن أخذ معايير دولية أو معايير أخرى خاصة بالمشروع-في الاعتبار وفقًا لمتطلبات العملاء. تتوفر أيضًا خيارات المواد المتوافقة مع RoHS & REACH لمشاريع التصدير المعمول بها.

تحمي عبوات التصدير الكابل من الرطوبة والأضرار الميكانيكية.
عادة ما تكون مهلة الإنتاج من 15 إلى 30 يومًا، اعتمادًا على المواصفات وكمية الطلب.
يتوفر الدعم الفني لاختيار الكابلات وتكوين الحماية ووثائق المشروع.